不锈钢螺纹切削遇到哪些难点

2019-09-04 10:46:40

  (1)热强度高、韧性大

  奥氏体类不锈钢与马氏体类不锈钢其硬度和抗拉强度不高,但延伸率、断面收缩率和冲击值却比较高,这样在数控高速切削进程中就不简单被切断,切削变形时所耗费的功相当大。在相同切削温度的作用下,不锈钢切削比普通碳素钢难加工,其热强度高是一个极其重要的要素。

  (2)加工硬化趋势强

  在数控高速车削的进程中,因为刀尖对工件材料挤压的成果使切削区的金属发生变形。因此前一次走刀所发生的加工硬化现象又阻碍了下一次走刀时的切削,并且加工硬化层的高硬度导致刀具特别简单磨损。

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  (3)切屑的粘附性强、导热差

  在数控切削进程中,切削碎屑很简单牢固地粘附或熔着在刀尖和刀刃上,构成积屑瘤,形成工件加工外表的外表粗糙度恶化,同时添加切削进程中的振荡,加快刀具磨损。而且很多的切削热无法及时传导出来,甚至切削发生的热量也无法传导到切屑的全体上,使切削刃在高温下失掉切削性能。

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